Производство ООО ‘Ликинский автобусный завод’


Производство ООО ‘Ликинский автобусный завод’

 

 

 

 

Основные виды продукции — изготовление деталей методом прессования и литья под давлением, детали вакуумного формования и их обработка. Изготовление панелей пола Изготовление деталей теплошумоизоляции. Основное оборудование: литьевые машины, гидравлические прессы, вакуум формовочные машины.

 

 

Основные виды продукции: детали и узлы кузова, ходовой части, пневмоаппаратуры, рулевого управления (кроме двигателя и агрегатов трансмиссии). В цехе используется оборудование с ЧПУ — токарной фрезерной и сверлильной обработки, а так же расточные, агрегатные, шлифовальные, резьбонарезные и резьбонакатные станки, протяжные, зубострогальные, шлицефрезерные станки, оборудование холодной и горячей высадки, многошпиндельные токарные автоматы.

 

 

Основная продукция заготовительного участка: продольный раскрой рулона шириной до 1500 мм, поперечный раскрой рулона и необходимые заготовки для холодной штамповки. На линии «Хальброн» изготовление заготовок и деталей на участке лазерной резки с применением комплекса «Трумпф TL-3030» и листогиба фирмы «Трумабенд-170».

 

В холодноштамповочном производстве изготавливают облицовочные панели кузова, а также детали и узлы элементов каркаса кузова с применением мелких, средних и крупных прессов фирмы «Эрфурт» (Германия), а также сварные узлы собственного производства применением контактной и полуавтоматической сварки.

 

 

Сборка автобусов производится на трех нитках конвейеров.

На первой нитке (20 рабочих позиций) производится агрегатная сборка (установка силового агрегата, силовой части и их систем) На второй нитке (17 рабочих позиций) производится окончательная сборка автобусов (остекление, установка сидений, оформление салона и т.д.). На третьей нитке конвейера производится окончательная сборка сочлененных моделей автобуса.

Перемещение осуществляется ленточными конвейерами тротуарного типа. Участок обкатки и сдачи автобусов оснащен тормозным стендом, дождевальной камерой (для проверки кузова на водонепроницаемость) и прочим контрольным оборудованием.

 

 

Основная продукция — сборочно-сварные элементы кузова (основание, боковины, крыша, передняя и задняя части) и кузов в целом. Оборудование: линии сборки-сварки элементов кузова, сварочно-сборочные стенды, главный кондуктор и три нитки конвейеров ( в том числе: линия сборки-сварки основания с применением робото-технических комплексов «ЕСАБ», линия сборки-сварки крыши «ШЛАТТЕР» и профилеровочная линия «НАКАТА»)

 

 

Основная продукция — изготовление специальных модификаций автобуса методом постовой сборки, а также фосфатация и резка труб для сборки-сварки элементов кузова в основном производстве, для чего цех оборудован Главным кондуктором, стендами сборки элементов каркаса кузова, тормозным стендом, станками фирмы «Кальтенбах» и «Экольд», линией фосфатирования труб и прочим необходимым оснащением.

 

 

Цех производит капитальный ремонт оборудования всех производств завода, изготавливает запасные части взамен вышедших из строя, а также производит мелкий и средний ремонт, изготавливает часть нестандартного технического оснащения завода.

 

 

Цех изготавливает технологическую оснастку для собственных нужд: станочные сборочно-сварочные приспособления, мелкие и средние штампы, прессформы для литья под давлением, контрольные и режущие инструменты.

 

 

Цех обеспечивает основное и вспомогательное производство теплоэнергией, осуществляет работы по ремонту и техническому обслуживанию санитарно-бытовых устройств и т.д.

 



Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.



При копировании или цитировании материалов с сайта ссылка активная индексируемая желательна.